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04

2022

-

07

鍍鋅管廠家一文簡述鍍鋅管的工藝特點

作者：

　　鍍鋅管的工藝特點是什么？鍍鋅管廠家為你介紹！

 

　　1.對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化。鍍鋅管廠家溫馨提示，硫酸鹽鍍鋅較大的優(yōu)點是電流效率高達(dá)滿分，沉積速度快，是其他鍍鋅工藝無法比擬的。由于鍍層的結(jié)晶不夠細(xì)，分散能力和深鍍能力差，所以只適用于電鍍幾何形狀簡單的管材和線材，硫酸鹽鋅鐵合金電鍍工藝對傳統(tǒng)硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行了優(yōu)化，僅保留主鹽硫酸鋅，其他成分丟棄。在新的組成配方中加入適量的鐵鹽，使原來單一的金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層，工藝重組不僅發(fā)揚了原工藝電流效率高、沉積速度快的優(yōu)點，而且大大提高了分散能力和深鍍能力。以前復(fù)雜零件不能電鍍，現(xiàn)在簡單復(fù)雜零件可以電鍍，防護(hù)性能比單一金屬高3~5倍，生產(chǎn)實踐證明，用于線材和管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒更細(xì)、更亮，沉積速度更快。涂層厚度可在2~3 min內(nèi)達(dá)到要求。

 

　　2.硫酸鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化。鍍鋅管廠家溫馨提示，硫酸鹽鍍鋅只有硫酸鹽鍍鋅的主要鹽硫酸鋅殘留在硫酸鹽鍍鋅中，其他成分如硫酸鋁和明礬(硫酸鋁鉀)可通過在鍍液中加入氫氧化鈉沉淀除去。對于有機添加劑，添加粉末活性炭進(jìn)行吸附和去除，試驗表明，硫酸鋁和硫酸鋁鉀很難一次性完全去除，對涂層的亮度有影響，但不嚴(yán)重，可隨用隨耗，此時可恢復(fù)涂層的光亮，并進(jìn)行溶液處理，按新工藝要求的成分含量進(jìn)行補充，即完成轉(zhuǎn)化。

 

　　3.沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異。鍍鋅管廠家溫馨提示，硫酸鹽鋅鐵合金電鍍工藝的電流效率高達(dá)滿分，沉積速度是任何鍍鋅工藝無法比擬的，細(xì)管運行速度8~12 m/min，鍍層平均厚度2 m/min，這是連續(xù)鍍鋅難以達(dá)到的，涂層光亮、細(xì)膩、悅目。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125《人工大氣試驗-鹽霧試驗》，72小時后涂層完好無變化；96 h后，涂層表面出現(xiàn)少量白銹。

 

　　4.獨特的清潔生產(chǎn)。鍍鋅管廠家溫馨提示，鍍鋅管采用硫酸鹽電鋅鐵合金工藝，特點是生產(chǎn)槽、槽穿孔直通，溶液不帶出、不溢出，生產(chǎn)過程中的每一道工序都構(gòu)成一個循環(huán)系統(tǒng)。每個槽中的溶液，即酸堿溶液、電鍍液、發(fā)光和鈍化溶液等，只是循環(huán)使用，不會泄漏或排放到系統(tǒng)之外。生產(chǎn)線只設(shè)置五個清洗槽，采用循環(huán)使用、定期排放的生產(chǎn)工藝，尤其是鈍化后，無廢水產(chǎn)生。

 

　　5.電鍍設(shè)備的特殊性。鍍鋅管廠家溫馨提示，鍍鋅管的電鍍和銅線的電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，只是電鍍的設(shè)備不同，根據(jù)細(xì)長帶材的特點設(shè)計的鍍槽長、寬、淺。鍍鋅鐵絲穿過孔洞時，在液面上呈直線展開，保持兩者之間的距離，但鍍鋅管不同于鐵絲，有其獨特之處，槽內(nèi)設(shè)備更為復(fù)雜。水箱由上部和下部組成。上部為電鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲槽，形成上窄下寬的梯形槽，電鍍槽設(shè)有用于鍍鋅管電鍍的通道，槽底的兩個通孔與下部的儲槽相通，并與潛水泵組成電鍍液循環(huán)再利用系統(tǒng)，所以鍍鋅管像鐵絲電鍍一樣是動態(tài)的，而不像鐵絲電鍍，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)的。

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